FRI是一种提供原位折射指数的微型传感器测量并允许对任何过程进行连续监控食品化学工程，从而消除人工取样和可重复性问题。这些传感器设计得能承受各种变化温度、电磁干扰、射频或微波以及高压和振动条件。
独特设计是基于液体填充法布里-珀罗的变化光腔长度可以精确地测定体折射率液体。充液光腔长度直接变化与液体样品的折射率比例。的折射指数测量是通过测量法布里-珀罗腔长度来实现的采用白光干涉技术。
流体包括液体与气体。对于液体加热和加压，只能引起其密度极微小的变化。在一般情况下，对这种微小的变化可以不予考虑。气体是可压缩的流体，其密度随压强和温度而变化。因此，气体的密度必须标明其状态。气体密度往往是某一指定条件下的数值，这就涉及到如何将查得的密度换算为操作条件下的密度。一般情况下，当压强不太高，温度不太低时，气体的密度可近似地按理想气体处理。
理想流体没有粘度，也就是流体质点作相对运动时没有内部摩擦力；但是，实际流体是有粘度的，也就是在其流动时必然有内部摩擦力产生。这种内部摩擦力通常以每单位面积上的力来计算，即力学中所谓的剪切力。
流体的粘度为流体内部摩擦力的表现，受流体温度的影响。当温度升高时，液体的粘度急剧下降，而且粘度愈大，下降愈快；相反，气体的粘度则随温度上升而增大。
气体的粘度根据现有的分子运动学说，应与其压强无关。在一般压力下，粘度受压强的影响极微小，可忽略不计。而在高压或高真空下，才需考虑压强的影响。压强对液体粘度的影响，一般很小，实际上可以不考虑。
小编推荐一款应用在流体化学和流体质量控制中的光纤传感器，由工采网从国外引进的优质光纤折射率传感器 - FRI，FRI是一种光纤折射率传感器，此类传感器是测量工业、化学和食品加工过程中流体折射率的理想产品。它们也常被用来测量油浓度比例。对于仪器行业的工程师而言，这种经现场验证的解决方案无疑是一种宝贵的资产。作为一种小型传感器，FRI可以提供在线折射率测量，同时使用它可以持续对任何过程进行监控，不管这种过程是工业过程还是食品工程的化学过程，这样就排除了人工采样和测量一致性的问题。此外，FRI传感器还可在不同的温度、EMI和其他条件变化的环境下正常工作。在任何涉及流体化学和流体质量控制的应用中，包括冷却系统，上述研发部门的工程师们可能需要通过在一段时间内，监控具体特性的性能来改善过程和产品技术。而在运行过程、制造过程或产品的整个生命周期，特定的产品性能变化将在折射率上表现出来。
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