锂电池，早期由爱迪生发明，是以锂金属或锂合金为正极材料，非水电解液的电池。其工作原理是Li +MnO2=LiMnO2的氧化还原反应。随着科学技术的快速发展，锂电池逐渐成为主流。同时，随着电子工业越来越复杂，锂电池的生产对注液机注射的液体量要求很高的精度，即保证注液机注射的液体必须控制在很小的范围内，提高电池产品的质量，又要降低工厂的生产成本，避免资源浪费。
传统锂电池注射生产中，电池盒的注射孔较小，只能通过人工注射进行一对一的注射加工，注射精度低，生产效率低，安全性差。为了改进传统的针管反向注射方式，采用全自动锂电池注液机，可以对电池盒和注射模块进行定位，快速向电池内注入电解液。然而，注液机在控制注入的电解质和其他液体的量方面不是特别精确。
在电池生产线上，为了精确控制注液机向电池盒内注入液体后注入的电解液量，原有的注液机采用普通电子秤称重，由于尺寸较大，生产线设备只能安装一台电子秤进行测量，大大降低了生产进度。
目前通过称重传感器监控重量，精确测量注液后电池的重量，控制注液器注入电池的电解液量。称重传感器应用广泛，包括检测或称重系统，并可放入设备中测量力。工采网代理了多款称重传感器，如加拿大Anyload 圆盘式称重传感器363YH，小偏转，结构紧凑，抗干扰力强，适合冲击场合及动态称量；单点式称重传感器651KS22，不锈钢密封焊封结构，高精度，符合III级秤要求，适用于恶劣工况或食品工业等环境。
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