金属热处理是指将金属在一定的介质中加热到合适的温度，并在此温度下保持一定时间，然后以不同的速度冷却的过程。热处理的作用是消除毛坯中的缺陷，改善其工艺性能，为后续加工做准备，提高钢材的力学性能，从而充分发挥钢材的潜力，提高零件的使用性能和使用寿命。
金属热处理是机械制造中的重要工序之一。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分来赋予或改善工件的使用性能。其特点是提高工件的内在质量，一般肉眼是看不到的。
退火是金属热处理中的一个重要过程。它是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够的时间，然后冷却(缓冷或控冷)，以提高其塑性和韧性，使其化学成分均匀化，消除其残余应力，或获得预期的物理性能。
退火炉是金属热处理过程中的一种热交换设备，广泛应用于化工、石油、冶金、机械等工业部门的加热和冷却过程。以冶金行业为例，退火炉作为一种热处理工艺被广泛使用，如冷轧线、镀锌线、硅钢线等。其目的是降低硬度，改善可加工性，消除结构缺陷。
在退火过程中，气氛主要由氮气和氢气组成，氮气是一种惰性气体，作为保护气体，防止外界空气中的氧气与钢件氧化。氢气是一种还原性气体，可以还原钢件中的氧，并带走钢件中的氧还原氧化铁。退火炉内除了氮气和氢气，还会有少量的氧气和水蒸气。
这些气体的含量和退火炉内的气压直接影响产品质量和退火炉的安全。因此，需要实时在线检测炉内各种气体的含量，通过分析气体的含量进行过程控制和安全监管，以满足安全生产和产品质量标准的要求。
工采网就拿氧气含量检测为例，说明退火炉内气体含量检测的重要性。退火炉工作时，炉内是正压，氧含量几乎为零。这是为了防止外界空气进入，但也导致氧气分压不足，所以空气中的氧气还是会扩散到炉内。退火炉内氧含量异常时，会影响钢材质量。针对这种情况，工采网建议使用氧气分析仪检测炉内氧气含量。
美国Southland 氧气分析仪 - OMD-640，不受其他背景气体的影响,例如H2, He或碳氢化合物，分析仪带有一个0 - 1ppm的全尺度低量程和一个可移动USB闪存驱动器，通过. csv (Excel)文件格式记录数据，可用于热处理与封闭退火环境检测氧浓度。
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