在工业生产中，精馏塔是实现混合物组分分离的主要设备，在正常工作时，精馏塔液位将保持在规定范围内是非常重要的。一旦生产发生变化，液位就发生相应变化。当塔液位过高可能会造成满釜，液位过低可能会造成空釜。在蒸气控制塔液位的精馏塔，当液位过低时，蒸气会随之减小，塔压力下降，导致塔内气液两相簿平衡，不能维持正常生产。
为保持液位恒定，操作人员必须密切注视着液位检测装置的变化。这需要操作人员整个手工控制，操作人员的眼、脑、手分别担负了检测、判断和运算、执行三个作用，来完成测量、求偏差、再施加控制操作以纠正偏差的工作过程，保持精馏塔液位的恒定。由于人工控制受到生理上的限制，满足不了大型现代化生产的需要，为了提高控制精度和减轻劳动强度，可以用一套自动化装置来代替上述人工操作。
而在现有的精馏塔的液位调节，通常是采用在塔釜的出液口安装气动薄膜调节阀组的方法，其调节阀开关信号接入控制室控制，液位高，开大调节阀，液位低，关小调节 阀来控制塔釜液位，但当精馏塔的采出量很小时，如果采用调节阀控制，阀门长期处在 小行程工作，不利于精馏塔液位的稳定，且由于调节阀所需的通量太小，现有的调节阀 通常不具备这样的性能。因此工采网推荐使用英国SST 低成本光电液位传感器/光电液位开关 - LLC200A3SH。
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（2）10mA驱动电流，光电晶体管开关输出。
（3）工作温度：-20～85度，M12螺纹。
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