随着国内疫情逐渐控制住，各行各业也逐步复工，化工行业也不例外。近日，化工行业就事故不断，这里工采网小编给大家整理了一下近期化工事故。
2022年6月18日4时28分，位于上海市金山区隆安东路的上海石化化工部乙二醇装置区域，乙二醇装置发生火情。上海市119指挥中心接警后迅速调派金山、奉贤、化工区等563名消防救援人员、113辆消防车赶赴现场处置。应急管理部派出由消防救援局负责同志带领的专家工作组赶赴现场协助指导处置。
兰州化工园企业失联人全部遇难
两天前的6月16日18时50分许，甘肃兰州新区化工园企业秦川镇保家窑滨农科技有限公司污水处理车间发生爆炸已致8人受伤6人失联。
事故发生后，应急管理部派出工作组赶赴现场协助指导处置。有关部门现场侦查和询问的情况是：该车间内有高温高压蒸汽，无易燃可燃物，建筑结构为钢结构，面积约600平方米，现场无烟、无明火、无有毒气体。媒体报道，涉事企业母公司曾多次因生产安全问题被罚。
截至17日20时，6名失联人员确认不幸遇难。
新冠疫情已走入第三年，防疫常态化对社会生活产生了方方面面的影响。对于企业尤其是化工企业而言，在相当长的一段时间内，既要做好防疫又要坚持生产，既要保证安全又要追求效益，就成了十分重要但又非常难实现的目标。在悼念遇难者、追究事故责任的同时，一个更值得业界及相关部门思考并重视的问题是：化工厂如何在防疫常态化下保证安全生产？
生产安全对于化工企业有着极为重要的意义，近两年来，国家在提升化工企业安全管理水平方面下发过不少文件。
2021年3月，国家应急管理部下发《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》，提出要推进工业互联网等新一代信息技术和危险化学品安全生产深度融合，增强工业安全生产的感知、监测、预警、处置和评估能力，提升工业生产本质安全水平。
2022年3月，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准发布GB 30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》，将于2022年10 月1 日起正式实施。新标准将作业范围扩大到危险化学品生产/经营（带存储）企业、化工及医药企业的生产经营全过程，强调了在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，检测设备内气体含量的必要性。
2022年4月，工信部、国家发改委等六部委联合发布了《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》。《意见》再次强调要夯实安全发展基础，鼓励企业采用微反应、气体泄漏在线微量快速检测等先进适用技术，消除危险源或降低危险源等级，推进高危工艺安全化改造和替代。
化工企业普遍存放着大量易燃易爆危化品，在生产、储存、使用、运输过程中也存在极高的风险系数，若安全风险管控不到位，易引发群死群伤事故。对企业来说，依托智能传感器，融合新一代信息技术，提升安全生产管理的可预测、可管控水平，强化快速感知、实时监测、超前预警、联动处置、系统评估等能力，是提升化工企业安全水平的大趋势。
化工企业需要根据企业的实际情况，以及存在的可燃、有毒气体的特性，通过不同原理的传感器针对不同气体进行快速感知和浓度预警。
1、可燃气体检测
在常见的可燃气体传感器类型中，与电化学传感器和光学传感器相比，采用催化燃烧原理的可燃气体传感器结构简单、电路设计难度低，价格也较为便宜，被广泛用于探测和监控工业现场的可燃气体报警设备中。
催化燃烧式可燃气体传感器原理电路图，资料图
催化燃烧式可燃气体传感器根据催化燃烧效应的原理工作。检测电路一般采用惠斯通电桥，由检测元件和补偿元件配对组成电桥的一个臂，遇可燃性气体时检测元件敏感体表面发生无焰燃烧，敏感体温度升高，感温材料电阻增大，桥路输出电压变大，该电压变化量随气体浓度增大而成正比例增大，通过测定电桥输出信号的变化量大小即可判定检测气体的浓度。其中，补偿元件起参比及温湿度补偿作用。
载体催化元件适用于石油、化工等多种工业领域爆炸下限阀内内的易燃易爆气体或有机蒸汽的检测。可检测烷烃类气体、稀缺类气体、醇、醚、醛、酮等有机蒸汽以及苯、甲苯、二甲苯、汽油、柴油等有机蒸汽。
半导体可燃气体传感器的敏感体主要是由半导体材料制成的，其中应用为广泛的半导体材料不是常见的硅、锗半导体，而是金属氧化物半导体，在气体传感器领域中应用多的金属氧化物是SnO2，ZnO，Fe2O3，WO3等。
半导体式可燃气体传感器的基本工作原理：就是在一定条件（温度）下，在被测气体到达半导体表面并与吸附在半导体表面的氧发生化学反应的过程中伴随电荷转移，进一步引起半导体电阻的变化，通过测量半导体电阻的变化就可以实现对气体的检测。它的优点主要是在低浓度气体中输出变化大、灵敏度高，使用寿命长，选择性相对比较好。工采网提供催化燃烧式可燃气体传感器和半导体式可燃气体传感器，主要品牌有日本FIGARO ，英国City，日本KOMYO，日本NEMOTO等。
2、毒性气体检测
毒性气体检测推荐使用工业级电化学气体传感器和工业级半导体气体传感器。工采网提供英国Alphasense，英国CITY ，日本figaro，美国SPEC Sensors等进口有毒气体传感器。
3.氧气浓度检测
造成有限空间缺氧的原因主要有两个：一是生物呼吸或物质氧化造成的氧气消耗；二是二氧化碳、氮气、甲烷等简单窒息性气体在有限空间内占据氧气。人员安全氧气浓度在19.5%vol到23.5%vol之间，低于19.5%vol或高于23.5%都可能会对人体造成伤害。
因此在进行有限空间作业时一定要对环境内氧气浓度进行检测，氧气浓度在正常范围之类才能开始作业，并且作业工程中要保持良好的通风。工采网提供日本FIGARO，英国alphasense，英国SST ，英国CITY，美国Oksidyne，日本KOMYO，德国MST，德国envitec，美国Southland等进口高品质氧气传感器 来检测O2浓度。
修订后的新标中，明确了危险化学品企业进入受限空间作业需连续检测气体浓度。在气体监测可用的所有传感器类型中，电化学传感器的功耗是低的，也是有限空间应用场合中使用多的传感器。如您有选型或应用方面的困扰，欢迎咨询工采网在线客服，有专业技术工程师为您解答。
新标准的颁布实施，将进一步推动危险化学品领域更好地贯彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》，促进企业管控好特殊作业环节存在的重大风险，有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。
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