随着新一轮科技革命和产业变革深入推进，我国新型显示技术呈多元化发展的趋势；从第一代阴极射线管（CRT）显示技术，到第二代液晶（LCD）显示技术，再到第三代有机发光材料（OLED）显示技术，显示技术不断更迭。
当前，显示技术产品和应用，正朝着大尺寸、多功能集成、自由形态等产业技术方向发展；具备着更高清晰度、色域、对比度与亮度的Mini/Micro LED、OLED、LDT、量子点显示技术已在消费应用及创新应用市场逐渐开花结果。
Mini LED背光驱动方式，目前主要分为主动矩阵式驱动(AM)和被动矩阵式驱动(PM)两种主流驱动方式；传统的LCD背光包含侧入式背光和直下式背光，侧入式背光主要优势可以使用较少的LED光源，机身能够做的比较轻薄，但无法进行区域控光，直下式背光优势是成本弹性大，既可用于低直下式( 但品厚)，也可以用高直下式( 如FALD和Mini LED背光)，行分控光。
而由工采网提供的Mini LED背光技术通过AM驱动方式真正实现了局部调光、分区控光的效果，将显示效果进一步拉满。
通过区域控光，MiniLED背光不仅可以提高整个显示的对比度还可以降低相对功耗(暗态区域可降低亮度或关闭分区);通过增加Mini LED颗数还可以减少光学距离(OD), 让显示器做得更薄；通过光源升级(如RGB 做背光源)或搭配色转换(如 QD) 可提升显示器的色域等。可以说Mini LED增加了LCD的竞争力，延长了LCD产业的生命周期。
背光采用AM驱动架构，相较于传统背光PM驱动架构将有优势 :
1、AM驱动方式更有利于降低功耗和成本并提升影像品质，同时支援高分区数＞3000与高刷新率(Frame Rate, 960Hz)之系统要求，并且同规格下晶片尺寸最小。
2、AM驱动方式可以达到一颗驱动IC对应多个背光分区，在客端设计应用上更具弹性，且每个分区直驱恒亮，避免了传统PM驱动带来的闪频伤害。
3、采用解决方案，灯板PCB层数最多2层，市场主流则為至少2层以上(4 - 6层数)。
4、灯板基板选择除了FR-4外，玻璃(Glass)和铝基饭(MCPCB)也将提供配套解决方案。
5、可提供光学距离为零(OD=0)之设计方案。
采用PM和AM相关对比：
Mini LED技术在显示领域的应用不断趋向成熟，逐渐被大众所看到并越发期待。工采网提供的显示技术、高效转印技术和独有驱动架构技术的优势，为Mini LED领域产业发展和技术进步贡献力量，欢迎行业客户咨询相关产品及背光驱动方案。
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