随着社会经济的发展,国家对饮用水安全越来越重视,各自来水公司及下游自来水厂对水质有了更高的要求。消毒是水处理工艺中的重要组成部分,也是保证饮用水卫生安全的最后屏障,在水厂消毒处理工艺中使用的消毒工艺以加氯消毒为主。
水处理的氯气投加分为前加氯和后加氯。前加氯在原水的管路上进行投加，其目的在于杀死原水中的微生物或氧化分解有机物;后加氯一般在滤后水的管路上投加，其目的主要是起消毒作用。因此氯气投加自动控制系统将水厂产水余氯控制在安全合理的范围之内,具有十分重要的现实意义。 控制器自动加氯有3种投加模式。
(1 )流量比例模式。流量比例加氯用于恒定氧化剂要求的流量变化水流,流量x投加量=阀门]位置。
(2)余氯控制模式。余氯控制用于氧化剂需求量变化而水厂流量恒定的情况。余氯通过在时滞期结束时进行纠正,提供积分控制。
(3)复合环路控制模式。复合环路控制模式用于水厂流量和氧化剂需求量均变化的情况,兼具流量比例和余氯控制的优点。
为了实现了在复合环路控制模式下,加氯机随水量、水质余氯变化时的自动投加,减少人工劳动强度,保障供水安全。工采网推荐在水厂氯气质量流量控制中使用美国Siargo MEMS气体质量流量控制器- MFC2000系列。
气体质量流量控制器- MFC2000系列流量控制范围从几毫升到200L/min的流量选择。MFC2000质量流量控制器采用SIARGO公司专有的MEMS流量传感芯片，集成了时域流量传感技术和智能电子技术。与市场上传统的量热式流量传感技术相比，这种独特的时域流量传感技术消除了一些常见气体的敏感性。而对于另外一些敏感性气体，可以配合软件实现气体识别。MEMS芯片表面采用氮化硅陶瓷材料钝化，并结合防水、防油纳米涂层，产品性能和可靠性得以大幅提高。时域流量传感技术还提供了更好的线性度,并使温度效应大幅降低。
产品特点
1.质量流量，时域传感技术量程比100:1
2.压力范围0.1~0.8MPa
3.可测量多种气体不需要特别修正机械接口可定制
4.各种标准通讯选项可供选择
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