空气分离，即空分，是采用物理或化学手段，对空气进行分离，获得高纯度氮气、氧气以及其他稀有气体的过程。空分装置是用来把空气中的各组分气体分离，分别生产空气组分的氧气、氮气、氩气等气体的一套工业设备装置。通常采用深度冷冻空气分离技术，以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、化工以及半导体器件制造等领域。
空气分离首先用压缩机对空气进行压缩、膨胀和降温，得到液化空气。再把液化空气通入精馏塔，使其与气体空气接触，由于气、液空气之间存在温差，两者会发生热交换。低温的液化空气中氮组分由于沸点低率先蒸发进入气相，气态空气中的氧组分由于沸点高也率先冷凝进入液相。造成气相中的氮含量越来越高，液相中的氧含量越来越高。经过如此多次循环，达成分离空气中的氮和氧的目的。同理，氩气等其他稀有气体，也是利用沸点不同，从初级液态氧气中进一步分离而来。深冷空分法是目前应用程度最广的空气分离法，其特点是产品纯度高、产量大、可附带提取氦、氖、氩、氪等其他稀有气体；
同时，空分设备是化工产品生产设计中的重要设备。目前，大多数空分设备采用深度冷冻空分分离技术中，压缩机吸入空气，压缩，冷却后净化，进入主冷。后通过低温分馏技术生产氧气、液氧、液氮、氮气等产品。特别是氧气产品的纯度需要达到要求，否则会影响后续的生产过程。所以，在进行空分工艺的过程中，需要实时检测氧气浓度的数值，来确保工作过程的安全性。
我们可以将电化学氧传感器安装空分设备周围，在使用空分技术制氧时，可以实时监测空分设备所呈现的氧气含量，并在触摸屏上显示当前含量，实现氧含量高时的连续除氧，维持试验或生产条件。
工采网工程师推荐美国All的氧气传感器PSR-12-223，可以直接代替美国southland的TO2-1X氧气传感器，采用微型燃料电池传感器技术，具有高精度，长寿命等特性。广泛应用于空气分离装置，手套箱，石油化工，炼钢等多种领域氧气含量测试。
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