在化工行业运营过程中，常常会由于各种原因，如设备破损、化学反应不完全等，导致可燃性气体和有毒气体的释放。这些有害气体，无论是对员工的健康还是对工厂的安全，都构成了潜在的威胁。因此，实时的浓度监测就变得至关重要。
对于环境中可燃气体的监测，通常采用直接测量其含量与其爆炸下限的百分比的方式（%LEL）。这种表示方法直观地反映了可燃气体的危险程度，因此被广泛称为“测爆”。用于此类监测的仪器也相应地被称为“测爆仪”。
对于毒性较大的区域，实施自动监测系统是必要的。一旦有毒气体浓度达到规定的最大容许限制，系统就会立即发出警报，以便相关人员及时采取相应措施。另外，在进行设备检修或进入可能产生有毒气体的隔离生产间、地沟、地下室、贮存室等地时，实施有毒气体的监测是保障员工人身安全的重要举措。
除了对可燃气体和有毒气体的监测外，氧含量的监测同样重要。一方面，对于可能存在缺氧状况的设备或场所，必须进行空气中的氧含量监测。当含氧量低于18%时，严禁人员进入，以防缺氧窒息。另一方面，对于可燃气体（或易燃液体的蒸气）中的氧含量进行监测和报警也是必要的。因为当氧气含量过高时，会提高可燃气体发生爆炸的危险性。
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