随着蒸烤箱越来越普及,在使用蒸烤箱去蒸烤食物时，通常需要设置为恒定的温度去加热食物，这就需要不断的控制蒸烤箱内蒸发器和加热管的通断来实现温度的恒定。随着生活用餐方式的改变，人们对于蒸烤箱的要求从单纯的功能需求到功能更高级的方向发展,对烹饪的质量提出了更高的要求。
而在现有技术中使用蒸烤箱去蒸烤食物时通常都是通过发器和加热管的通断来实现温度的恒定，去蒸烤食物已经无法满足其技术要求，因为蒸烤箱的腔体温度小于恒定温度就接通蒸发器和加热管，蒸烤箱的腔体温度大于目标温度就关闭加热管，导致蒸烤箱的腔体温度达到目标温度后，由于加热管的热惯性，导致腔体温度会继续升高，难以实现蒸烤箱的腔体温度的稳定在目标温度。由此，在进行蒸烤箱烹饪食物时，如何提高蒸烤箱的腔体温度的稳定性，是一个需要解决的技术问题。
蒸烤箱内部的温度是重要的参数，另一个重要的参数是蒸烤箱内部的空气湿度。对蒸烤的控湿，普通蒸烤箱上开始实施,在测量湿度传感器有湿敏电容、湿敏电阻,氧传感器等,而氧传感器以其抗恶劣环境,测量精度高而开始用于蒸箱湿度检测,并控制湿度以达到最佳烹饪效果,蒸烤箱存在环境温度变化大,氧传感器用于环境变化较大的温度中,会造成氧传感器测量结果不准确,影响用户使用。现有使用氧传感器无恒温控制,并且采用硬件的方法调整参数,不利于批量生产,且成本高。现提出一种用于烹饪设备的氧传感器的控制方法,对氧传感器进行恒温控制,保证氧传感器测量的准确度。工采网推荐使用英国SST 法兰型高温氧气传感器（O2传感器） - O2S-FR-T4控制蒸烤箱设备温度。
英国SST 法兰型高温氧气传感器（O2传感器） - O2S-FR-T4的敏感元件是氧化锆材料，对被测试氧气无消耗，可以测试0.1~100%VOL 氧气浓度，在测量空气中氧气的分压。空气中的水分子置换并稀释氧分子，导致水蒸气压发生变化。直接通过数字协议读取氧分压，并将其上传到烤箱控制器中，从而计算出水汽含量。同样可以在300~400°C高温下工作，可以正常工作并计算当前箱体内相对湿度。
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