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化工厂火灾事件揭示有机硅生产安全风险与气体监测技术应用

2025年10月11日傍晚,洛阳孟津区白鹤镇的平静被一场火情打破。17时左右,位于炎黄大道106号的宸岳化工有限公司厂区内突发火情,现场升起滚滚黑烟,浓黑的烟柱卷着火焰直冲天际,烟雾随风扩散至周边。火情发生后,孟津区应急管理局、消防救援大队第一时间启动应急响应,多辆消防车迅速赶赴现场处置,最终确认无人员被困和伤亡,目前火情原因仍在调查中。


河南化工厂火灾

公开信息显示,河南宸岳化工有限公司成立于2024年1月,注册资本8000万元,主营化学原料和化学制品制造,虽标注“不含许可类化工产品”,但其此前申报的新型有机硅系列生产项目环境影响报告表显示,企业涉及的有毒有害危险物质储存量已超过临界量,属于需要重点防控环境风险的项目 。

有机硅生产中的危险气体

有机硅是化工新材料产业的重要组成部分,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电气、建筑家居、医疗健康等多个领域,为现代工业的发展提供了不可或缺的支持。然而,在有机硅生产过程中的安全问题却常常被忽视,尤其是易燃易爆有毒有害气体的威胁,这已经成为有机硅企业安全生产的重大隐患。

有机硅材料因其独特的耐高温、耐候性、电绝缘性等特性,被广泛应用于密封胶、硅油、硅树脂等产品制造。然而,其生产过程涉及复杂的化学反应,原料及中间产物中不乏高危气体物质。以甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷为代表的氯硅烷类化合物,以及氢气、氯甲烷等气体,均具备易燃易爆特性。例如,甲基二氯硅烷的爆炸极限达6%-53%,遇水剧烈反应生成盐酸并释放氢气,稍有不慎便可能引发闪爆。

此外,生产过程中可能泄漏的氯化氢、一氧化碳等有毒气体,对人员健康构成严重威胁。氯化氢吸入可导致呼吸道灼伤,而高浓度一氧化碳会直接危及生命。

化工气体事故的严重危害与防控需求

化工企业在发生气体相关事故时,往往表现出爆炸冲击力强、火势蔓延快、有毒气体释放集中、易造成重大人员伤亡等特征。由于企业通常储存大量危险化学品,在生产、仓储、运输等环节均存在较高安全风险,一旦风险管控不到位,极易引发恶性事故。

因此,在化工生产全链条风险防控体系中,合理配置并有效运行气体传感器,成为防范易燃易爆、有毒有害气体泄漏的关键技术手段。随着安全生产数字化转型的推进,传统人工巡检已难以满足现代工业安全需求。依托智能传感技术对化工生产区域进行全方位实时监测,构建具备风险预测、动态监控、智能预警与应急处置联动功能的安防管理系统,成为行业技术升级的必然方向。

工业安全

气体传感技术在工业安全防护中的应用

针对化工生产过程中存在的多种危险气体,如氢气、甲烷等可燃气体,氯化氢、一氧化碳、硫化氢等有毒气体,以及氧气浓度异常等风险,现代气体传感器技术提供了多维度精准监测与预警手段。企业应结合自身工艺特点,遵循“一企一策”原则,科学选用基于催化燃烧、电化学、红外吸收等不同原理的气体传感器,构建全面、高效的气体监测体系。

氧浓度安全检测:

环境中氧气浓度的异常存在双重风险:当氧气浓度较低时将引发人体缺氧性窒息,而如果环境中存在过多的氧气则会显著降低可燃物最小点火能量,会使燃烧反应更激烈,当可燃气或易燃液体的蒸汽中氧含量过高,易引起爆炸。特别是在处理易燃介质时,氧浓度波动可能触发闪爆等灾难性事故。

电化学氧气传感器以其精度高、寿命长和响应速度快的特性已成为受限空间氧监测及工艺气体氧含量分析的标准化配置。

可燃气体检测

在工业可燃气体检测中,催化燃烧可燃气体传感器和NDIR红外可燃气体传感器是两种主流技术。

催化燃烧型可燃气体传感器利用可燃气体在催化剂作用下燃烧的原理来检测气体浓度。当可燃气体与催化剂接触并达到一定温度时,会发生燃烧反应,从而改变传感器的电阻值,实现对气体浓度的测量。催化燃烧传感器具有响应速度快、精度高、重复性好等特点,广泛应用于煤矿、石油、化工、燃气等领域的定量检测。

红外型可燃气体传感器运用非色散红外(NDIR)原理对空气中存在的碳氢类可燃气体进行检测。不同的气体分子在红外光谱中有不同的吸收特性,通过测量气体对红外光的吸收程度,可以实现对气体浓度的测量。具有选择性好、抗干扰能力强、不易中毒等优点,特别适用于工业安全和气体检测领域,如烃类气体的检测。

有毒有害气体检测

从20世纪80年代起,电化学传感器就开始应用于监测各种各样的毒性气体,并显示出了良好的敏感性和选择性。在气体监测所有可用的所有传感器类型中,电化学传感器的功耗是最低的,在工业领域的毒性气体及氧气浓度监测中应用最为广泛。

基于电化学原理的气体传感器具有功耗低、响应速度快、线性范围宽等特点,工业领域常见的一氧化碳、硫化氢、氨气、氯气、氯化氢、二氧化硫、磷化氢、二氧化氮等多种有毒有害气体及氧气都可以用这类传感器来进行检测。并且,传感器便于更换,能够适配多数工业化工仪器仪表检测需求。

VOCs气体检测

利用光离子化检测技术的PID传感器,能检测十亿分之一(ppb)到百万分之一(ppm)浓度级别的化合物,是非色散红外、电化学、催化燃烧气体传感器的补充,也是技术含量比较高的一种气体传感器。

PID光离子化气体传感器是一种具有极高灵敏度,用途广泛的传感器,可以检测极低浓度的VOC气体。与传统检测方法相比,它具有体积小、精度高、分辨率高、响应快,可以连续测试、实时性和安全性高等特点。支持全量程定制,能够在不同应用领域对数千种挥发性有机化合物(VOCs) 及部分无机蒸气进行检测。

技术支持与产业服务保障

ISweek工采网作为国内领先的传感器及仪器仪表工业品采购服务平台,汇聚全球高品质工业科技传感器产品,为企业提供全产业链一站式采购与技术服务。平台技术团队由经验丰富的FAE工程师组成,接受原厂专业技术培训,能够为企业客户提供传感器选型、应用适配及全面技术支持,助力化工企业构建可靠的气体安全监测体系。

化工安全生产离不开先进传感技术的支撑。通过科学配置气体传感器并构建智能化监测预警系统,企业可有效提升对可燃、有毒气体泄漏的早期识别与应急响应能力,从源头防范火灾、爆炸等恶性事故的发生,实现安全生产管理的可预测、可控制与可持续。

 

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