肼又称联氨 (diamide)。分子式N2H4，分子量32.05，结构简式H2N—NH2。无色油状液体，有类似于氨的刺激性气味，有剧毒!主要经皮、呼吸道，及消化道吸收，对皮肤和粘膜有强腐蚀作用。熔点2℃，沸点113.5℃，密度(15/4℃) 1.011g/cm3。在空气中能吸收水和二氧化碳，并冒烟。与水、甲醇、乙醇等混溶。与水形成恒沸点混和物，沸点为120.3℃，此时含肼68.5%(重量)。不溶于乙醚、氯仿和苯。蒸馏时若含微量空气或金属离子或用紫外线照射时，都能引起爆炸。燃烧时呈紫色火焰。有强还原性。能腐蚀玻璃、橡胶、皮革、软木等。有碱性，能与无机酸作用生成盐。用作高压锅炉给水的脱氧剂，正在取代以往使用的亚硫酸钠，用以制药，如合成胺基脲、异烟肼、异菸酰肼，抗结核药，农药(马来酰肼，发芽抑制剂)，呋喃西林等。用作显相剂、抗氧剂、还原剂等，也用于制发泡剂;还可用作喷气式发动机燃料、火箭燃料。
在塑料、橡胶、照相器材、制药、农药、纺织、焊接等工业作为化工原料，以及用于锅炉水除氧防锈蚀。可由氢氧化钠、氯气和氨(或尿素)在水溶液中作用制得，还可由水合肼与氢氧化钠等脱水剂蒸馏制得，或肼盐经氨解反应制得。为了制得无水肼，往水合肼的浓缩液中添加脱水剂，用作脱水剂的有氢氧化钠、氢氧化钾、石灰等，必须在惰性气体中或在真空中蒸馏。
在空气中，肼能够吸收水分和二氧化碳气体，并会产生烟雾。值得一提的是，肼和水能够以任意比例混合，形成稳定的水合肼N2H4·H2O。此外，肼也与乙醇相互溶解，但并不溶于乙醚和苯。液态肼的盐溶液具有导电性。作为强还原剂，肼在碱性环境中能够将银、镍等金属离子还原为金属单质，这一特性使其在镜面镀银以及塑料和玻璃上的金属膜镀覆方面得到应用。此外，肼还可通过次氯酸钠与尿素或氨的反应进行制备。它在药物合成领域以及火箭燃料（如偏二甲肼(CH3)2NNH2）的制造中发挥着重要作用。同时，肼还能与锅炉内壁的铁锈发生反应，生成磁性氧化铁层，从而有效减缓锅炉的锈蚀。
在航天领域，肼以其较高的比冲值与氧化剂四氧化二氮搭配使用，广泛应用于火箭燃料。作为一种可燃气体，其爆炸极限范围极宽，从2.9%到100%VOL，这意味着在几乎任何浓度下，只要遇到火源或特定条件，就可能引发剧烈的爆炸反应。与此同时，肼对人体的毒性同样令人担忧。根据职业接触限值标准（PC-TWA），空气中肼的浓度若超过0.06毫克/立方米（约0.04ppm），长期暴露可能导致呼吸道刺激、中枢神经系统损伤甚至更严重的健康问题。因此，及时检测肼气体泄漏并采取措施，对于保障人员健康和设备安全至关重要。那么航天肼推进剂肼N2H4气体泄漏如何检测呢？
肼N2H4检测仪核心技术与性能指标
检测原理：目前主流的航空火箭推进剂肼N2H4检测仪采用PID传感技术，利用惰性气体真空放电现象所产生的紫外线，使待测气体分子发生电离。当有机挥发物分子在高能紫外线光源的激发下，会吸收紫外线的能量并成为激发态，进而产生负电子和正离子。这些电离的微粒在电极间形成电流，该电流的强度与待测气体的浓度成正比。通过测量这个电流强度，就可以确定待测气体的浓度。
英国Alphasense PID光离子传感器PID-AH和PID-A1主要用来分别检测浓度在1ppb-50ppm以及100ppb-6000ppm数量级的低浓度肼N2H4气体泄漏。PID是一个高度灵敏、适用范围广泛的检测器。产品精度和分辨率高，可以有效的检测各种VOC浓度。
肼N2H4气体监测区域
1.火箭组装车间泄漏检测：在火箭组装车间，由于涉及N2H4推进剂的加注、管路连接等操作，存在较高的泄漏风险。采用便携式N2H4检测仪供工作人员在操作过程中随时进行检测。在一次火箭推进剂管路连接作业后，操作人员使用检测仪对新连接部位进行常规检测时，检测仪发出尖锐报警声，显示N2H4浓度达到 30ppm，远超安全阈值。经仔细检查，发现管路连接处密封胶涂抹不均匀，存在缝隙。随即停止后续作业，重新进行密封处理，再次检测合格后才继续开展组装工作，有效避免了在后续火箭测试及发射过程中可能因N2H4泄漏引发的严重问题。
2.发射场推进剂储存区监测：航天发射场在其肼N2H4推进剂储存罐区部署肼N2H4检测仪。该区域储存着大量N2H4，一旦发生泄漏后果不堪设想。检测仪安装在储罐的阀门、管道连接处、通风口等易泄漏部位。在一次日常巡检中，检测仪实时监测数据显示某储罐阀门附近N2H4浓度从 0ppm 逐渐上升至 5ppm，且持续缓慢增长。通过与中控系统联动，立即触发了一级预警。工作人员迅速响应，穿戴好防护装备前往现场排查，发现阀门密封垫因老化出现细微裂缝，导致N2H4微量泄漏。由于发现及时，在未造成人员中毒和环境污染的情况下，迅速完成了密封垫更换，消除了安全隐患。
3.火箭发射前紧急排查：在某次火箭发射倒计时阶段，地面监测系统突然接收到N2H4检测仪传来的异常信号，显示火箭箭体部分区域N2H4浓度异常升高。发射指挥中心立即启动应急预案，暂停发射程序。技术人员携带高精度、快速响应的N2H4检测仪迅速登上发射台，对火箭各部位进行全面排查。通过检测仪精准定位，发现一处推进剂输送管道因振动导致接口松动，N2H4出现泄漏。技术团队争分夺秒进行抢修，更换密封部件并重新紧固接口，经检测仪再次检测确认N2H4浓度恢复正常后，发射任务得以顺利继续进行，成功避免了一场可能发生的发射事故。
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